当时方位:永进机械(我国)有限公司立式加工中心线轨型T11加工中心重切型精细加工中心
当时方位:永进机械(我国)有限公司立式加工中心线轨型T11加工中心重切型精细加工中心
重切型精细立式加工中心,专为高效率加工需求的工业所规划开发的砖利结构工具机产品;本机床通用性强,可大规模的应用于轿车零部件加工、航空航天制作、武器配备制作、微电子等精细加工职业。
本机器合适金属加工、模具制作业、国防工业及轿车零件加工等需求长期高转速、高精度加工之业者运用,针对模具业者本机器侧重微量进给所须之控制性与安稳性。
一般钢材、铸件、铝件等金属资料或压克力等非金属资料,在恰当的主轴转速下,可应用在铣削、钻孔、搪孔、攻牙、铰孔等切削加工。
1.主轴最大输出功率22 kW (30 kW挑选),充沛供给精细模具加工所需的动能及切削刚性。
2.规范主轴选用阻隔热源的直结规划(IDD),转速达6000rpm (10000rpm挑选),直接检出,无背隙、噪音及振荡问题,调配主轴油气光滑,可降低热变异,进步主轴之精度及延伸主轴轴承寿数。
3.主轴选用Quill type,外围规划有循环冷却油路,调配油温控制器,保证主轴头、轴承、内藏式马达(挑选)等整个头部到达「恒温」的最佳情况,一起保持机器最佳精细度。
4.主轴选用SKF精细陶瓷球轴承,有杰出的轴向与径向刚性,合适中切加工及精细切削。
5.X、Y、Z轴选用精细级滚珠螺杆,大直径φ45mm、双螺帽,合作运用精细级滚珠螺杆专用轴承,采预拉方法供给最佳进给刚性及削减温升变异,并装备大功率伺服马达,以直结式传动无背隙,控制活络,展示3D模具精雕切削的优异特性。
6.三轴选用45型滚柱线型滚柱线性滑轨的刚性比较,其紧缩刚性可进步50%、拉伸刚性进步30%、侧向刚性进步55%,因此能强化机台的接口刚性,从而进步整机的切削刚性,并可保证模具切削的安稳性及精细的概括曲线型滚柱线性滑轨之加长型四滑块规划,有低摩擦系数、刚性佳、寿数长,可获得最佳循圆切削。
轴大跨距850mm,与运用FEM剖析的强化型鞍座,调配一体铸造成型的超宽底座达1410mm,完成安靖安靖的结构、保证最佳动态精度。8.采滚柱线性滑轨之六滑块规划,有用支撑工作物的均匀负载,即便工件荷重达1000kg时仍保证机器精度。六滑块规划能进步刚性
%以上(相对于四滑块规划)。9.Z轴采45型滚柱线性滑轨之加长型四滑块规划,有杰出的阻尼作用、吸收加工振荡,有用的支撑头部分量,于切削时肯定平稳,无配重规划有高应对的响应速度,保证
模具概括外表精细度。超大的立柱规划,比其他机种更安稳,进步机台运动及切削安稳性。10.机台结构通过FEM有限元素剖析,强化机体结构,仿真有负荷的结构变形状况,决议最佳跨距装备,将切削负载由力流线引导至底座支撑座,供给最佳的机台刚性及切削安稳度,完成高速切削的可靠性。
11.Y轴大行程635mm,一起具有同型机最小占地面积,充沛的发挥机台空间装备,节约客户运用机台空间,到达最佳产出节约能源的作用。